雖然吸附式干燥機(jī)中的球形吸附劑效率很高，但是即使有很小的不足或者部件問題，也會造成干燥劑的干燥過程，導(dǎo)致吸附干燥器不可靠，以下是模塊化吸附式干燥機(jī)與傳統(tǒng)吸附式干燥機(jī)的比較。

　　1、傳統(tǒng)吸附式干燥機(jī)由于入口過濾效率低，排水器失效導(dǎo)致濕度負(fù)載過大，以及在干燥器內(nèi)形成冷凝液體。

　　模塊化吸附式干燥機(jī)通過兩個辦法可以消除這些影響因素：

　　內(nèi)置的高效氣水分離設(shè)計確保可以分離液態(tài)水和氣溶膠，只有水蒸氣進(jìn)入到吸附階段；分離出的液態(tài)水存儲在不受氣流干擾的平靜區(qū)域，防止被氣流再次帶走，并在干燥筒切換時提前通過可靠的電磁閥排放。

　　2、傳統(tǒng)吸附式干燥機(jī)的反吹氣減少或者消失是另一個普遍問題，導(dǎo)致干燥劑再生不徹底并進(jìn)一步影響干燥器的露點。這些問題是由于反吹氣控制閥堵塞或者再生消音器被吸附劑堵塞導(dǎo)致背壓過高。這兩個因素導(dǎo)致反吹空氣氣流減少而再生不充分。

　　模塊化吸附式干燥機(jī)可以通過以下兩種方式消除這些影響：

　　反吹氣預(yù)先過濾，防止反吹控制閥堵塞；采用新型消音器，它具有低背壓和開放的結(jié)構(gòu)，防止隨著時間推移背壓升高。

　　3、傳統(tǒng)吸附式干燥機(jī)氣體流量過載，由于空壓機(jī)的排量有限，過大的流量需求會造成壓力減小，從而造成體積流量負(fù)載過大和濕度負(fù)載過大。造成再生不徹底，進(jìn)而影響干燥器露點。當(dāng)吸附式干燥機(jī)用在用氣點，壓縮空氣由氣體管網(wǎng)提供時，很難確定實際的用氣量，所以氣體流量過載在所難免。

　　模塊化吸附式干燥機(jī)通過下面方式消除上述影響：

　　每個吸附式干燥機(jī)都安裝了限流閥防止流量過載

　　4、傳統(tǒng)吸附式干燥機(jī)的質(zhì)量，雖然很多產(chǎn)品有ISO9001認(rèn)證的工廠生產(chǎn)，有時也會在組裝時產(chǎn)生錯誤。

　　模塊化吸附式干燥機(jī)通過以下方式消除影響：

　　每個干燥機(jī)都經(jīng)過壓力、泄漏、功能、露點的測試