由于應(yīng)用的不同，對于壓縮空氣的潔凈度要求也是不同的。無數(shù)的工廠實(shí)踐證明，由于壓縮空氣的凈化不合理，造成各種不同的問題，影響設(shè)備使用，工作效率大大折扣，其中包括：

　　1、生產(chǎn)線上會(huì)發(fā)現(xiàn)油水，影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響生產(chǎn)設(shè)備的正常工作，造成生產(chǎn)設(shè)備的嚴(yán)重磨損。

　　2、不能正常生產(chǎn)。

　　3、在寒冷的冬季，會(huì)造成部分支管路結(jié)冰，形成冰堵，影響氣動(dòng)設(shè)備的正常動(dòng)作。

　　4、造成大量的壓縮空氣浪費(fèi)，造成能源的大量損失。

　　為了滿足壓縮空氣的凈化需要，要合理的配置壓縮空氣系統(tǒng)，按照流量、壓力、氣體溫度、環(huán)境溫度等因素，合理選擇空壓機(jī)和壓縮空氣凈化設(shè)備以及冷凝液排放設(shè)備。以下是改進(jìn)措施可以有效提高系統(tǒng)的效率：

　　1、合理的空壓機(jī)控制方式

　　2、高效的過濾干燥系統(tǒng)

　　3、避免管路和設(shè)備泄漏

　　4、采用適合的管路設(shè)計(jì)和管徑

　　5、對高要求的用氣點(diǎn)單獨(dú)設(shè)立凈化系統(tǒng)

　　實(shí)踐證明，合理配置的空壓系統(tǒng)可以節(jié)約20%-30%以上的能源，取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，解決壓縮空氣品質(zhì)問題對設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。